砂轮首选六种要领
1.研磨的材料的使用（研磨的材料使用主耍考量于产品的材料及热加工处理具体方法）
磨床设备磨抗刘天度髙的材质时.使用的柔韧性大的研磨材料.
磨洛氏硬度低，连通率大的食材时.选则较脆的研磨材料.
磨硬性高的资料时，选购硬性更高的的耐磨材料.
适用很容易被制造物料会发生电学反响的耐磨材料。
通用砂伦的炉料是棕刚玉（A）和白刚玉（WA）.二、是黑氢氟酸处理硅（C）和緑氢氟酸处理硅（GC）.以外通用的有铬刚玉（PA）、多晶硅刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）・棕刚玉砂轮：棕刚玉的光洁度高.耐磨性大.适和切削抗压強度強度较高的不锈钢，如高碳钢、铝碳素钢、 可锻碳钢、硬青銅等，这炉料的切削能力好，转变性广，通用于做手术相对较大余的粗磨. 价价格低，能够大面积便用.
当地TEIKEN铁肯砂轮JW款型白刚玉砂轮：白刚玉的对抗强度略优于棕剛玉，柔韧性则比棕刚玉低，在轴类时，磨料轻松碎裂. 如此，轴类温度小，为宜高高碳钢、及轴类厚壁配件上的用的砂轮.
黑增碳硅砂轮：黑增碳硅性脆而尖利.坚硬程度比白刚玉高，适宜电火花加工物理刚度较低的原料.如球墨铸铁、纯铜、铝和耐火原料等。
澳大利亚TEIKEN铁肯砂轮GC类型绿炭化硅砂轮：縁炭化硅密度塑性较黑炭化硅高,磨料粒度磨石刀坚硬般的，导电性好，适于轴类聚酯板铝合金、光电波璃、冷库保温隔热板的表层等硬脆原材料.
铬刚玉砂轮：适合电火花生产加工车刀，测量仪器、设备,螺距等从表面生产加工质条件高的钢件.
单晶体刚玉砂轮：适合切削不锈钢装饰管、高钒高速路钢等耐磨性大、强度高的村料及易扭曲烧伤的铸件・
微晶刚玉砂轮：适用在轴类不锈钢装饰管、滚针轴承钢和特种作业球墨铸铁质等，用在完成磨，引入磨，弧面轴类.
锆刚玉砂轮：合适铣削奧氐体铝金属、钛金属、耐温金属，越来越合适重承载铣削.
2,磨料粒度的确定（核心依赖于于被切削零部件的表面层干硬度和切削的效率）
堆密度包含磨料磨具的颗料数值，其数值则用堆密度号认为用水平线外圆磨床粗堆密度砂轮铣削时,生產利用率髙，但磨出的钢件外壁较干燥：用细堆密度砂轮铣削时，磨出的钢件外壁干燥度好些.俱来產率较低。在需求干燥度标准要求的目的下，应要量 并选择粗堆密度的砂轮.以确保较高的铣削利用率，般粗磨时并选择粗堆密度砂轮,精磨时并选择细堆密度砂抡。
当砂轮和产品工件相处面枳比较大的时,要采用粒径粗些的砂轮.这类,铣削同的平米，用砂
3. 硬性的选（注意在于于被切削的零部件原材料、切削有效率和工艺外表面产品质量）
光洁度通常是指砂轮在外部力量目的下磨料粒度松脱的难易成度,为了能让不适应与众各种不同铝件资料磨加工制作的标准要求，产生砂轮时间成与众各种不同光洁度的等级划分
砂轮选得过得硬，磨钝的磨料粒度不可以掉发.砂轮易堵塞了，削磨热增长，轴类易烧伤，削磨效应低.导致轴类表面上产品质量：砂轮选得过软.磨料粒度已经锋利度时就掉发.增长了砂轮耗用，易流失科学合理的平面图形模样图片，导致轴类误差.所以说砂轮抗拉强度的挑选要正确.还应依照砂轮与轴类接鮭面枳长宽比、轴类模样图片、削磨的方案、冷确方案、砂轮的紧密结合剤类种等方面来综上选择。 削磨软用料时要选较硬的砂轮，削磨硬用料时则要选软砂轮： 削磨软而塑性大的稀有废金属废金属时.抗拉强度应取得软些； 削磨导电能力差的用料应取很软的砂轮； 端而磨比轴上削磨时，砂轮抗拉强度应取软些：
在类似的切削经济条件下，用树脂材料配合剤砂轮比瓷质配合剂砂轮的硬度标准要高1·2小级。
砂轮电动机加速度高时.砂轮的密度能选软1~2小级： 用降温液轴类要比干磨时的砂轮密度髙1~2小级.
4. 紧密结合剂的选定（应跟据轴类措施，用网络速度和表面层加工制作特殊要求等状态进行注意）
鬓毛砖较为常用的砂轮相紧密联系剂有陶瓷图片相紧密联系剂《V）和辙脂相紧密联系剤（B）.
工业卫浴瓷砖根据在一起剤是种无机物根据在一起剤，物理效果稳固、耐熱、抗耐腐蚀锈蚀性好，孔洞率大，在一些根据在一起 剤生产技术的砂轮削磨高工作中效率更高、磨簇小，能很不错地保持着砂轮的平面几何图形,操作依据广.应选 削磨高级孔状中碳钢、孔状中碳钢、不锈钢装饰管吗、不锈钢、孔状孔状耐热性合金、彩色黑色金属等.是，工业卫浴瓷砖根据在一起剤砂轮 塑性变形更大,不是受的剧烈的振动模式。大部分可以在35米/秒左右的时间慢下用• 硅橡胶根据在一起剂都是种有机酸根据在一起剂,在一些根据在一起剂生产技术的砂轮难度高.含有一段的的弹性，耐熱性 低,自锐性好,做筒便，工艺设备时间间隔短.可生产技术工作中时间慢低过50米/秒的砂轮和超薄的砂 轮.它的操作依据仅低于工业卫浴瓷砖根据在一起剂，大范围适用于粗磨.荒磨、断开和只有削磨，如磨钢锭, 铸件打棱刺等。可生产技术高、高滑腻度砂轮，匿功率因数补偿、断开或种种特异需求的砂轮.
